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尊龙凯时集团“提质增效”在行动 实现设备升级与治理立异

时间:2022 - 11 - 30 字号

随着尊龙凯时集团深入落实“提质增效”事情精神,各生产部分集思广益,解决问题,近期,为满足德西客户车皮圆棒的产能需求,集团铝加工板块通过对探伤行业的深入了解,为了提高单体设备的产能,决定使用双车探伤的形式,申请新购2台水浸探伤设备,对其进行设备技术升级。

通过实地考察,双车探伤的结构形式,可节约一半的纯探伤时间。按探伤速度18毫米每秒盘算,双车探伤的探伤周期为4分40秒,较单车探伤节约1分40秒时间,生产效率提高27%。虽然设备价格增加21%,但双车探伤可节约1台价格为50万的锯切机设备,同时也可减少操作人员1人/班。经过改良革新,双车探伤设备现运行稳定,极洪流平提高了生产效率,包管了产品稳定性与生产事情的连续性。

别的,尊龙凯时集团还通过不绝更新治理思路、提高治理水平来确保生产有序进行。9月以来,天津尊龙凯时提出设备治理的新思路——机电人员作业区治理模式。

据了解,该治理模式开端在熔铸铣面机作业区和热轧作业区两个试点进行,旨在整合公司优质资源,合理利用公司现有人才,理顺事情流程,推行标准化作业,全面提高设备维护及治理水平,确保生产有序进行。其中熔铸铣面机作业区作业长由设备总工-高级专家工程师胡少军监管,热轧作业区作业长由专家工程师向文卖力。作业区分为点检、运行、润滑、检修4个作业班组,宁静、技术、综合治理统筹本作业区的相关事项。

该模式建立以来,有效地改善了机电人员缺少、人员能力缺乏、设备故障频发、备件严重缺乏以及生产产量目标大幅提高的现状,在保质保量完成任务目标的同时,精益求精,不绝提高生产效率。


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